Fondo Resina epoxídica Es una resina termoestable muy importante porque hay muchos grupos epoxi en la resina epoxi pura. Por lo tanto, la densidad de reticulación química de la estructura curada es alta, la flexibilidad de la cadena molecular es baja y la tensión interna es grande, lo que da como resultado que el material curado con epoxi sea más quebradizo y tenga poca resistencia al impacto y durabilidad a la fatiga.Por lo tanto, la aplicación y el desarrollo de resina epoxi en campos de alta tecnología con requisitos de durabilidad y confiabilidad son limitados. Por tanto, es necesario endurecer y modificar la resina epoxi manteniendo sus excelentes propiedades.  Métodos de modificación de endurecimiento.1. Resina epoxi endurecida con elastómero de caucho Los elastómeros de caucho son los endurecedores más antiguos y más utilizados. Los elastómeros de caucho utilizados para endurecer las resinas epoxi suelen ser polímeros líquidos reactivos (RLP), es decir, los grupos terminales o laterales tienen grupos funcionales activos (como -COOH, -OH, -NH2, etc.), que pueden reaccionar químicamente con el epoxi. grupos.  Factores que determinan el efecto endurecedor del elastómero de caucho:a.La solubilidad de las moléculas de caucho en EP sin curar. b. Si las moléculas de caucho pueden precipitar durante el proceso de curado del gel epoxi y dispersarse uniformemente en el anillo con el tamaño de partícula adecuado y la forma ideal. en resina de oxígeno. Los cauchos y elastómeros RLP comúnmente utilizados actualmente incluyen caucho de nitrilo terminado en amina (ATBN), caucho de nitrilo terminado en epoxi (ETBN), caucho de nitrilo terminado en hidroxilo (HTBN), caucho de nitrilo terminado en carboxilo (CTBN), caucho de azufre de poliéster (PSR). , PUR y caucho de silicona (SR), etc. Entre ellos, CTBN contiene grupos nitrilo muy polares (-CN) y tiene buena flexibilidad molecular. Su sistema EP endurecido forma una estructura microscópica de separación de fases "isla marina" que ayuda a mejorar la dureza de los materiales compuestos.2. Resina epoxi endurecida con polímero núcleo-cubierta Se utiliza tecnología de resina epoxi endurecida con polímero de estructura de núcleo/carcasa (CSP). Las partículas de CSP están enriquecidas con diferentes componentes materiales por dentro y por fuera, lo que hace que su núcleo y su capa tengan diferentes funciones. En comparación con el sistema tradicional EP/RLP, debido a la buena floculación de la capa de CSP, es incompatible con EP después de la mezcla y puede formar una estructura completa de separación de fases "isla marina" después de la solidificación. Controlando los componentes del material núcleo-cubierta y el tamaño de las partículas, se puede mejorar significativamente la tenacidad del EP.3. Resina epoxi endurecida con resina termoplástica. Debido al bajo peso molecular de los elastómeros de caucho, su introducción en EP reducirá la resistencia, el módulo y la resistencia al calor del producto curado. Para resolver estos problemas, los investigadores han desarrollado propiedades de alta tenacidad, alta resistencia y alta resistencia al calor. El enfoque EP de endurecimiento TP puede mejorar significativamente la tenacidad EP. Los TP comúnmente utilizados incluyen polisulfona (PSF), polietersulfona (PES), polietercetona (PEK), polieteretercetona (PEEK), polieterimida (PEI), polifenilenéter (PPO), etc. 4. Resina epoxi endurecida con polímero de cristal líquido termotrópico (TLCP) El polímero de cristal líquido termotrópico (TLCP) es un tipo de TP con propiedades especiales. Su estructura molecular contiene una cierta cantidad de segmentos flexibles y una gran cantidad de unidades rígidas mesogénicas (metilestirenos, ésteres, bifenilo, etc.), lo que presenta una alta resistencia y excelentes propiedades mecánicas como módulo y autorrefuerzo, así como un mejor calor. resistencia. Resina epoxi de cristal líquido (LCEP) tiene las ventajas tanto del EP como del cristal líquido, tiene buena compatibilidad con EP y puede usarse para endurecer la resina epoxi.5. Resina epoxi endurecida con estructura de red interpenetrante de polímero (IPN) IPN no sólo mejora la resistencia al impacto y la tenacidad de los compuestos, sino que también mantiene o incluso mejora su resistencia a la tracción y al calor. Esto se debe a que, a diferencia de las mezclas mecánicas, los materiales componentes poliméricos en IPN se entrelazan y penetran a nivel de segmento molecular, mostrando así "inclusión forzada" y "efectos sinérgicos". 6. Resina epoxi endurecida con polímero hiperramificado (HBP) El mecanismo de la resina epoxi endurecedora de HBP es ensamblar grupos funcionales en la capa externa de las moléculas de HBP, lo que reduce el grado de entrelazamiento de las cadenas moleculares en el sistema y reduce la cristalinidad, regulando así la estructura de fases de EP y mejorando la dureza del sistema de resina. . Algunos estudiosos han sintetizado poliuretano hiperramificado (HBPu) utilizando un método de casi un paso y luego lo han utilizado para endurecer el éter glicidílico de tipo bisfenol A (DGEBA) curado con anhídrido ácido. Las investigaciones muestran que después de la introducción de HBPu, la viscosidad de la resina del sistema EP sin curar se reduce significativamente; Las propiedades de impacto del EP curado mejoran significativamente. 7. Resina epoxi endurecida con nanopartículas Las nanopartículas se han convertido en uno de los temas candentes en la investigación reciente de materiales debido a su efecto sinérgico tanto en el fortalecimiento como en el endurecimiento de los polímeros, que se atribuye a propiedades como los efectos superficiales de las nanopartículas y los efectos del tamaño cuántico. Entre ellos, los rellenos inorgánicos se utilizan ampliamente debido a su bajo costo, baja expansión y contracción térmica, y alto módulo elástico y tenacidad al impacto de los materiales compuestos producidos. Por ejemplo: Nanozirconia (ZrO2), etc. Los nanomateriales de carbono, incluidos CNT y grafeno (GE), tienen una mayor relación superficie-volumen debido a sus estructuras unidimensionales y bidimensionales únicas, lo que los hace más propicios para mejorar las propiedades mecánicas, eléctricas, térmicas y de barrera de la matriz polimérica. . Las propiedades son actualmente un tema de investigación candente en la modificación de materiales. Debido a la baja energía de activación superficial de los nanomateriales de carbono, su compatibilidad con EP no es ideal, por lo que los investigadores modificaron los nanomateriales de carbono para su uso. Los nanoelastómeros orgánicos, como los elastómeros de carboxilnitrilo, elastómeros de butilbutileno, etc., además de las características de los nanomateriales, también tienen la tenacidad de los elastómeros y tienen buena compatibilidad con EP. Son un tipo de material elastómero con amplias perspectivas de desarrollo. 8. Resina epoxi endurecida con líquido iónico Los líquidos iónicos son sales fundidas compuestas de aniones inorgánicos y cationes orgánicos. Son líquidos a temperatura ambiente o cerca de ella. Se les reconoce como "materiales ecológicos" debido a su no volatilidad. Los líquidos iónicos tienen "designabilidad" y se utilizan como plastificantes, lubricantes, agentes nucleantes y agentes antiestáticos para polímeros.Algunos estudiosos han utilizado líquidos iónicos de butano para dopar compuestos EP modificados con GE, y sus propiedades de tracción y flexión también se han mejorado significativamente.  9. Resina epoxi endurecida compuesta Con el desarrollo de la tecnología, los investigadores se han dado cuenta de que el uso de dos agentes endurecedores en combinación tiene mejores efectos de aplicación que un solo agente endurecedor. Los compuestos EP / (GE / KH – GE) / MWCNTs-OH se prepararon agregando GE y CNT de paredes múltiples hidroxilados (MWCNTs-OH) a EP. Los resultados muestran que GE / KH – GE y MWCNTs-OH tienen un efecto endurecedor sinérgico sobre EP sin afectar las propiedades mecánicas de EP. 10. El agente de curado de segmento flexible endurece la resina epoxi.Los métodos para modificar EP basados en principios físicos o químicos tienen desventajas tales como rutas de proceso complejas y largas. Al utilizar agentes de curado macromoleculares que contienen segmentos flexibles, después de curar el EP, los segmentos flexibles se unen de forma natural al sistema de resina. En la red tridimensional reticulada, por un lado, mejora la flexibilidad de las moléculas y favorece la deformación plástica de la estructura de la resina. Por otro lado, los segmentos flexibles también producen estructuras microscópicas de separación de fases en el sistema de resina, que pueden aliviar la concentración de tensiones. Por lo tanto, los agentes de curado de segmentos flexibles pueden mejorar en gran medida la tenacidad del EP sin aumentar la complejidad del proceso. En comparación con los agentes de curado de aminas aromáticas rígidas tradicionales, después de curar EP con agentes de curado de aminas aromáticas (RAn) que contienen grupos flexibles como enlaces éter (—O—) y cadenas de alcanos saturados [—(CH2)n—], el sistema de resina tiene una mejor Las propiedades de tracción y de impacto se han mejorado hasta cierto punto.   Perspectiva Con una comprensión profunda del mecanismo de endurecimiento y basándose en la tecnología del genoma del material continuamente mejorada, sobre la base del endurecimiento y refuerzo tradicionales, se pueden mejorar aún más nuevos métodos/procesos de endurecimiento y el desarrollo de nuevos agentes endurecedores multifuncionales. Propiedades térmicas y dotado de propiedades como conductividad térmica, conductividad eléctrica, absorción de ondas, blindaje electromagnético, amortiguación y absorción de impactos.