YLEP-638 Características estructurales La estructura molecular de YLEP-638 Es una estructura novolaca fenólica formada por la condensación de fenol y formaldehído, que proporciona una estructura aromática rígida. Esta estructura posee una estabilidad térmica y una rigidez muy elevadas. En esta estructura fenólica, los grupos hidroxilo reaccionan con epiclorhidrina para introducir múltiples grupos epoxi, convirtiéndola en una resina epoxi multifuncional típica. A diferencia de las resinas epoxi estándar de tipo bisfenol A (como la E-51, con una funcionalidad aproximada de 2), YLEP-638 Suele tener una funcionalidad epoxi promedio de 3,5 a 4,0 o incluso superior.Características de rendimiento de YLEP-638Resistencia al calor excepcional Origen: Alta densidad de entrecruzamiento (resultante de una alta funcionalidad) y esqueleto aromático rígido. Rendimiento: El producto curado presenta una temperatura de transición vítrea (Tg) y una temperatura de distorsión térmica (HDT) extremadamente altas, generalmente superiores a 200 °C e incluso hasta 250 °C. Mantiene la resistencia mecánica y la estabilidad dimensional a altas temperaturas con una excelente resistencia a la fluencia. Resistencia mecánica y módulo excepcionales Origen: Red tridimensional reticulada densa y cadenas moleculares rígidas. Rendimiento: El producto curado muestra una dureza, resistencia a la compresión, resistencia a la tracción y módulo muy elevados, lo que le confiere una gran capacidad de carga. Excelente resistencia química Origen: La alta densidad de entrecruzamiento crea una estructura de red compacta y químicamente inerte, lo que dificulta que los disolventes o agentes químicos penetren o hinchen el material. Rendimiento: Ofrece una resistencia excepcional a una amplia gama de disolventes orgánicos, ácidos y álcalis. Su resistencia química, especialmente a altas temperaturas, es muy superior a la de las resinas epoxi convencionales. Propiedades superiores de aislamiento eléctrico Origen: Estructura química estable y alta densidad de entrecruzamiento. Rendimiento: Mantiene una excelente rigidez dieléctrica y resistividad volumétrica incluso en condiciones de alta temperatura y humedad. Desafíos de procesamiento Alta viscosidad: Debido a su alta funcionalidad y estructura rígida, el YLEP-638 tiene una viscosidad muy alta a temperatura ambiente y debe calentarse (por ejemplo, a 60–80 °C) para el moldeo, la impregnación o la preparación de preimpregnados. Alta fragilidad: La alta densidad de entrecruzamiento y la estructura rígida también dan como resultado una baja tenacidad, una escasa resistencia al impacto y una baja elongación a la rotura, por lo que a menudo requiere la adición de agentes tenacizantes. Principales aplicaciones de YLEP-638 YLEP-638 + DOPO Se utiliza para producir sistemas epoxi con fósforo y libres de halógenos, incorporando con éxito unidades ignífugas eficientes a base de fósforo en una red epoxi de alta densidad de reticulación. Los materiales resultantes combinan excelentes propiedades mecánicas, resistencia al calor y retardancia a la llama, lo que los hace ideales para encapsulado electrónico ecológico, circuitos impresos libres de halógenos, materiales aislantes ignífugos de alto rendimiento y compuestos aeroespaciales. También se utiliza en preimpregnados de fibra de carbono, raquetas de tenis y palos de golf.   YLEP-638 + Ácido metacrílico / Estireno Se utiliza para producir resinas de éster vinílico epoxi fenólico resistentes a altas temperaturas y a la corrosión, ampliamente aplicadas en la desulfuración de gases de combustión (FGD), revestimientos de torres de desulfuración de centrales eléctricas, tanques de almacenamiento de productos químicos y depuradores para entornos hostiles.   YLE-128 + YLEP-638 + YLE-601 o YLE-604 Se utiliza para tintas de máscara de soldadura en laminados revestidos de cobre y para recubrimientos anticorrosivos y de alta temperatura (como recubrimientos resistentes al calor y antioxidantes de 900 a 1200 °C).   YLEP-638 + Agente de curado DDS Se utiliza para producir barnices epoxi aislantes para procesos de impregnación al vacío (VPI), formando una capa protectora robusta e integrada sobre las bobinas eléctricas. Esta capa resiste la ruptura por alta tensión y soporta el intenso calor y la tensión mecánica generados durante el funcionamiento del motor. Es un material aislante esencial para los modernos equipos eléctricos de alta gama, utilizado en motores de alta tensión, generadores eólicos y bobinas de estator de motores de tracción, proporcionando tanto aislamiento como protección ignífuga. También se utiliza en la fabricación de tubos, varillas y placas aislantes.