La resina epoxi fenólica modificada DOPO-NQ es una resina epoxi ignífuga, libre de halógenos y que contiene fósforo, suministrada en los grados sólidos YLDP-3300 y YLDP-3375. Ambos grados cubren 280-320 y 350-400 g/eq con puntos de reblandecimiento de 40-50 y 55-65 °C, respectivamente, y la fórmula de la mezcla se detalla a continuación.
Figura 1. Los grados DOPO-NQ son resinas sólidas; la forma en escamas que se muestra es ilustrativa, ya que no se publica ninguna descripción de su apariencia en la página del producto.
Los laminados electrónicos se están alejando del bromo, y la química que lo reemplaza tiene que ser reactiva en lugar de aditiva. Las resinas epoxi basadas en DOPO son la principal ruta de fósforo reactivo, y la Página del producto DOPO-NQ Considera a esta familia de compuestos una de las alternativas más probables a los retardantes de llama que contienen halógenos.
Tres derivados pertenecen a la misma familia: DOPO-HQ modificado, DOPO-NQ modificado y grados modificados de DOPO simplesLos sufijos NQ y HQ denotan los aductos de DOPO derivados de naftoquinona e hidroquinona; se trata de nomenclatura, no de una especificación publicada, por lo que la ficha técnica es la última palabra.
Ambos grados de DOPO-NQ son sólidos, con un punto de reblandecimiento de 40-50 °C para el YLDP-3300 y de 55-65 °C para el YLDP-3375. Este hecho influye en todos los procesos posteriores: cómo se funde la resina, qué cantidad de sólidos de barniz alcanza una línea de producción y cómo se dosifica la mezcla.
Este informe realiza ese cálculo matemático, utilizando valores de páginas públicas más cálculos marcados.
La Tabla 1 recoge todos los elementos de especificación que la página del producto publica para los dos grados.
Tabla 1. Identidad y especificación publicada de los grados de resina epoxi fenólica modificada con DOPO-NQ.
Artículo | YLDP-3300 | YLDP-3375 |
Peso equivalente de epoxi | 280-320 g/eq | 350-400 g/eq |
Punto de reblandecimiento (publicado como viscosidad, SP/°C) | 40-50 °C | 55-65 °C |
cloro hidrolizable | 1000 ppm | 1000 ppm |
Aspecto, contenido de fósforo, número CAS. | No publicado | No publicado |
Embalaje | Paquete de tambor | Paquete de tambor |
Duración | Mínimo 12 meses | Mínimo 12 meses |
Ambos grados comparten el mismo envase en bidón, las instrucciones de almacenamiento y una vida útil mínima de 12 meses. El valor de cloro se indica sin una etiqueta de valor máximo o típico.
Las ventanas EEW corresponden a los resultados de la titulación con oxirano; las normas ASTM D1652 e ISO 3001 rigen dichas cifras, y el certificado de análisis (COA) del lote entregado prevalece sobre el rango del catálogo. Los puntos de reblandecimiento se encuentran bajo una columna titulada Viscosidad, SP/°C (véase 7.1).
El cloro hidrolizable se indica sin especificar el método. El contenido de agua, cuando la mezcla lo requiere, se determina mediante titulación de Karl Fischer según la norma ASTM E203.
Las verificaciones entrantes normalmente se realizan por duplicado, o como n = 3 determinaciones cuando un lote alimenta una calificación.
Las cifras publicadas definen una familia de resinas sólidas, de peso elemental equivalente medio (EEW) y de fósforo reactivo, y cada decisión de procesamiento se deriva de esos tres hechos.
La unidad DOPO es un óxido de fosfafenantreno bicíclico cuyo enlace PH se adiciona a través de enlaces dobles y grupos carbonilo; la naftoquinona es un socio habitual. Al unirse de esta manera, el fósforo se sitúa dentro de la cadena principal del epoxi en lugar de migrar como un aditivo.
Dentro de este par, el grado EEW superior también presenta un punto de reblandecimiento más alto: 350-400 g/eq a 55-65 °C frente a 280-320 g/eq a 40-50 °C. Esta tendencia constante apunta a diferentes pesos moleculares.
La tabla 2 sitúa los dos grados de DOPO-NQ junto a un grado sólido de DOPO-HQ, un grado de solución modificada con DOPO y una resina bromada.
Tabla 2. Comparación de propiedades de los grados DOPO-NQ con DOPO-HQ, solución modificada con DOPO y alternativas bromadas (valores publicados).
Propiedad | YLDP-3300 / YLDP-3375 | YLDP-320 (DOPO-HQ) | YLDP-315-M75 (solución) | YLEB-300-K75 (bromado) |
Formar a 25 °C | Sólido, SP 40-50 / 55-65 °C | Sólido, SP 70-85 °C | Solución, 1000-3000 mPa·s a 25 °C | Solución, 200-1500 mPa·s |
Peso equivalente de epoxi | 280-320 / 350-400 g/eq | 300-340 g/eq | 295-335 g/eq | 280-320 g/eq |
cloro hidrolizable | 1000 ppm | Máximo de 500 ppm | No publicado | No publicado |
Contenido no volátil | No publicado | 99,0% mínimo | 75±1% | 75±1% |
Elemento ignífugo | fósforo reactivo | Fósforo reactivo (3,0%) | fósforo reactivo | Bromo reactivo |
Contra el DOPO-HQ grado YLDP-320Los grados NQ son sólidos más blandos que se funden unos 30 °C antes, a costa de un contenido de cloro dos veces mayor.
Contra el bromado resina epoxi bromada YLEB-300-K75El intercambio es químico, no térmico: el bromo sale y el fósforo unido entra. Que esto resulte rentable depende del objetivo de calificación y de los documentos de certificación del cliente.
La disyuntiva es real.
Los laminados rara vez utilizan la resina DOPO sola. El inicio habitual es una mezcla con un líquido. resina epoxi de bisfenol A YLE-128, publicado a 184-190 g/eq, y diciandiamida como endurecedor.
EEW de la mezcla = (100 + d) ÷ (100 ÷ EEW de la resina base + d ÷ EEW del grado DOPO-NQ), con d en phr. La demanda de endurecedor sigue phr = 100 × AHEW ÷ EEW de la mezcla. La diciandiamida tiene un AHEW teórico de 21,0 g/eq, calculado a partir de 84,08 g/mol y cuatro hidrógenos activos.
La Tabla 3 muestra el ejemplo con YLDP-3300 a 300 g/eq en una resina base a 187 g/eq. La columna de cloro solo cuenta el componente DOPO-NQ a 1000 ppm.
Tabla 3. Mezcla EEW, demanda de diciandiamida y masa de resina por equivalente para cargas de YLDP-3300 en una resina base a 187 g/eq (calculado).
Carga de YLDP-3300, phr | Mezcla EEW, g/eq | Demanda de DICY, phr | Masa de resina por equivalente, kg/eq | Aportación de cloro del componente, ppm |
0 | 187.0 | 11.2 | 0,187 | 0 |
20 | 199,5 | 10.5 | 0,200 | 167 |
40 | 209.6 | 10.0 | 0,210 | 286 |
60 | 217.8 | 9.6 | 0,218 | 375 |
100 | 230.4 | 9.1 | 0,230 | 500 |
El EEW de la mezcla aumenta con cada componente añadido, por lo que la demanda de endurecedor disminuye de 11,2 a 9,1 phr; esto va en la dirección opuesta a la de un diluyente reactivo de bajo EEW, y es fácil invertir el proceso al copiar una receta de diluyente.
La columna de masa representa el costo: cada kilogramo de YLDP-3300 permite adquirir menos equivalentes de epoxi que un kilogramo de resina base. Si esto resulta rentable o no, depende de la cantidad de fósforo que se recupera en el laminado.
La columna de cloro es un indicador de fiabilidad: una carga de 40 phr aporta aproximadamente 286 ppm antes de que la resina base, el endurecedor y el catalizador aporten los suyos. Para placas de alta fiabilidad, esta cifra debe incluirse en la especificación de entrada, y un presupuesto ajustado favorece el grado DOPO-HQ con un máximo de 500 ppm.
La dosificación es una cuestión de compromiso, no una constante.
El rango de temperatura de funcionamiento viene determinado por los puntos de reblandecimiento, y las distintas calidades difieren en 15 °C.
Figura 2. La resina sólida se introduce en un recipiente calentado y se disuelve antes de la etapa de endurecimiento.
La página del producto enumera tres aplicaciones, todas en la superficie laminada. La tabla 4 enlaza cada una con la contribución de la resina y los aspectos a verificar.
Tabla 4. Aplicaciones que aparecen en la página del producto y el punto de verificación para cada una.
Solicitud | Función de la resina | Punto de verificación |
Sustratos para circuitos impresos ignífugos y libres de halógenos | El fósforo unido sustituye al bromo en el laminado. | Clasificación de inflamabilidad de los paneles laminados del propio cliente. |
Laminados electrónicos revestidos de cobre | Grado sólido fundido en barniz para impregnación. | Sólidos y viscosidad del barniz medidos a temperatura de línea |
Laminados eléctricos | Resistencia al calor y baja absorción de agua gracias a su estructura aromática. | Absorción de agua y propiedades de flexibilidad después del curado |
Los tres procesos siguen la misma lógica de impregnación: fundir o disolver, mezclar con endurecedor, humedecer la tela y presionar. En el interior, la elección se reduce a una cuestión de suavidad.
Figura 3. Paneles laminados revestidos de cobre, la segunda aplicación que aparece en la página del producto.
La página no incluye información sobre apariencia, contenido de fósforo, número CAS, nombre químico ni peso molecular, por lo que no se pueden completar documentos que requieran un número CAS. Se aplican la Ficha Técnica (TDS), la Ficha de Datos de Seguridad (MSDS) y el Certificado de Análisis (COA).
La tabla de parámetros etiqueta la tercera columna como Viscosidad (SP/°C), cuya unidad es °C y cuyos valores aumentan con el grado. Lea la información publicada; se trata de puntos de reblandecimiento, no de viscosidades. Confirme la ficha técnica antes de copiar la fila en un dibujo.
No es el grado adecuado cuando el proceso requiere un líquido a temperatura ambiente, cuando se requiere un número CAS publicado o cuando el presupuesto de cloro es inferior a 1000 ppm y el grado DOPO-HQ resulta más apropiado.
El cambio entre los dos grados, o entre la química NQ y HQ, modifica tanto la estequiometría como la etapa de fusión; la recalificación es la vía correcta.
Un panel de entrada viable es EEW por titulación de oxirano, punto de reblandecimiento, titulación de cloro hidrolizable y agua por titulación de Karl Fischer, ejecutado por duplicado o como n = 3.
La página indica que debe conservarse en envase tipo bidón durante al menos 12 meses desde su fabricación, en su embalaje original, a temperatura ambiente y almacenado en un lugar bien ventilado, alejado de llamas y de la luz solar directa.
La manipulación segura se rige por la ficha de datos de seguridad del material. Las declaraciones relativas a REACH, RoHS o UL 94 figuran en el certificado que se envía con el lote; una página del catálogo no constituye un certificado.
Se trata de la rama de la familia derivada de la naftoquinona: grados sólidos YLDP-3300 y YLDP-3375, EEW 280-320 y 350-400 g/eq, puntos de reblandecimiento 40-50 y 55-65 °C.
La columna se publica como Viscosidad (SP/°C), pero los valores llevan la unidad °C y escalan con el grado, que es el comportamiento del punto de reblandecimiento; la redacción de la TDS es la que rige.
La EEW de la mezcla aumenta en lugar de disminuir. Con 40 phr en una resina de 187 g/eq, la EEW de la mezcla alcanza aproximadamente 210 g/eq y la demanda de diciandiamida baja de 11,2 a 10,0 phr.
Los grados se indican a 1000 ppm. A 40 phr, la contribución del componente resulta ser de aproximadamente 286 ppm, razón por la cual esta cifra debe incluirse en la especificación de entrada.
No. Ninguno de los dos grados lleva una entrada de fósforo, a diferencia del grado DOPO-HQ que tiene un 3,0%, por lo que la carga debe establecerse a partir del COA del lote entregado.
Se determinará el peso equivalente de agua (EEW) mediante titulación, el punto de reblandecimiento, el cloro hidrolizable y el agua mediante titulación de Karl Fischer, por duplicado como mínimo. También se especifica el envase en bidón y una vida útil mínima de 12 meses.
El registro publicado es breve pero útil: EEW 280-320 y 350-400 g/eq, puntos de reblandecimiento 40-50 y 55-65 °C, cloro hidrolizable a 1000 ppm, envase en bidón y una vida útil mínima de 12 meses.
Al incorporarse a una resina base de bisfenol A, los grados aumentan el EEW de la mezcla y reducen la demanda de diciandiamida de 11,2 a 9,1 phr. El valor de fósforo faltante proviene del COA.
Trate el par como una elección de punto de reblandecimiento, dosifique según la estequiometría de la mezcla y vincule los elementos no publicados a la TDS, MSDS y COA actuales.
1. Resina epoxi fenólica modificada DOPO-NQ, página del producto, Yolatech. https://www.yolatech.com/dopo-nq-modified-phenolic-epoxy-resin (consultado el 16/10/2026).
2. Resina epoxi fenólica modificada DOPO-HQ YLDP-320, página del producto, Yolatech. https://www.yolatech.com/dopo-hq-modified-phenolic-epoxy-resin-yldp-320
3. Resina epoxi fenólica modificada con DOPO, grados en solución, página del producto, Yolatech. https://www.yolatech.com/dopo-modified-phenolic-epoxy-resin
4. Resinas epoxi bromadas de grados YLEB-265 a YLEB-425S, página del producto, Yolatech. https://www.yolatech.com/brominated-epoxy-resin
5. La ficha técnica, la ficha de datos de seguridad del material y el certificado de análisis de los dos grados de DOPO-NQ, de Yolatech, están disponibles bajo petición.
6. ASTM D1652 e ISO 3001, rutas de titulación detrás de los pesos equivalentes de epoxi publicados.
7. ASTM E203, titulación de Karl Fischer para determinar el contenido de agua en los lotes entrantes.
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