Descripción Los diluyentes epoxi se utilizan principalmente para reducir la viscosidad del sistema adhesivo epoxi, disolver, dispersar y diluir el adhesivo y mejorar el recubrimiento y la fluidez del adhesivo. Los diluyentes epoxi también contribuyen a prolongar la vida útil. Hay muchas formas de clasificar el diluyente, según su mecanismo de uso, se puede dividir en dos categorías de diluyente inactivo y diluyente activo. Diluyentes inactivos Los diluyentes inactivos no contienen grupos activos en sus moléculas y en su mayoría son disolventes inertes. No reaccionan con resina epoxica, endurecedores, etc. Los diluyentes inactivos se mezclan puramente físicamente con la resina. Además de desempeñar un papel diluyente, tiene un impacto en las propiedades mecánicas, la temperatura de distorsión por calor, la resistencia de los medios y el daño por envejecimiento. En la elección del diluyente inactivo se debe considerar la tasa de evaporación del solvente, si la tasa de evaporación es demasiado rápida, la superficie de la capa adhesiva es fácil de formar una película, evitando que la capa adhesiva del solvente dentro escape, lo que resulta en burbujas en el adhesivo. capa. Si la velocidad de evaporación es demasiado lenta, el disolvente permanece en la capa adhesiva, lo que afectará la fuerza de la unión. Normalmente se mezclan varios disolventes con diferentes puntos de ebullición para regular la velocidad de evaporación. Se utiliza principalmente en adhesivos de caucho, adhesivos fenólicos, adhesivos de poliéster y adhesivos epoxi. Diluyentes reactivosLos diluyentes reactivos son generalmente compuestos de bajo peso molecular con uno, dos o más grupos epoxi. Pueden participar directamente en la reacción de curado de la resina epoxi y convertirse en parte de la estructura de red de reticulación del material de curado de la resina epoxi. Los diluyentes reactivos casi no tienen efecto sobre las propiedades del producto curado y, en ocasiones, pueden aumentar la dureza del sistema de curado. El diluyente activo se divide en diluyente activo monofuncional y diluyente activo difuncional. Los diluyentes activos son generalmente tóxicos y deben usarse teniendo en cuenta la seguridad. El contacto prolongado suele provocar irritación de la piel y, en casos graves, incluso úlceras. El efecto de dilución del diluyente activo monofuncional es mejor, el tipo alifático tiene mejor efecto de dilución que el tipo aromático. La resistencia a ácidos y álcalis de los productos de curado que utilizan diluyentes activos aromáticos no cambia mucho, pero la resistencia a los disolventes se reduce. El uso de diluyentes reactivos monofuncionales reducirá la temperatura de distorsión por calor, lo que se debe a que su uso hará que la densidad de reticulación del producto curado disminuya. La resistencia a la flexión y la tenacidad al impacto mejoran con diluyentes activos de cadena de carbono larga. Cuando se utiliza en pequeñas cantidades, no tiene ningún efecto sobre la dureza del producto curado, mientras que el coeficiente de expansión térmica aumenta. Principio de selección de diluyente Intente utilizar diluyentes activos para mejorar la procesabilidad y al mismo tiempo mejorar sus propiedades adhesivas y mecánicas.Elija aquellos diluyentes que sean similares en estructura química a la resina principal. Participarán en la reacción con la resina principal en presencia de otros aditivos y mejorarán enormemente el rendimiento de la capa adhesiva.Seleccione variedades de baja volatilidad, poco olor y toxicidad lo más baja posible para reducir el daño del uso de diluyente activo en el cuerpo humano. Porque la mayoría de los diluyentes activos o inactivos tienen olor y baja toxicidad.Conviene elegir la fuente de diluyente activo fácil, no inflamable, no explosivo y de bajo precio.Se debe pasar por la teoría y los experimentos para elegir la cantidad más adecuada a agregar. nosotros nanjing yolatech puede proporcionar una variedad de Diluyentes activos de resina epoxi de alta pureza y bajo contenido de cloro, ampliamente utilizado en materiales aislantes, encapsulados electrónicos, fundición eléctrica y otros campos, incluidos Éter diglicidílico de 1,4-butanodiol(YLD-6018),1,6-hexanodiol diglicidil éter (YLD-6008), Éter diglicidílico de neopentilglicol(YLD-6009), Éster glicidílico del ácido neodecanoico(YLD-8001) etcétera.  ¡Bienvenidos clientes nuevos y antiguos a consultar en cualquier momento!