El agente de curado de diciandiamida pertenece a la clase de curado por calor de agente de curado latente, sólido a temperatura ambiente, insoluble en resina epoxi, disperso en resina epoxi en forma de micropartículas, a través de la reacción de calentamiento, una vez calentado hasta el punto de fusión cerca del inicio de la disolución y curado de reacción rápida.  Reacción de curado de diciandiamida.La estructura molecular de la diciandiamida contiene un grupo ciano (-CN) además de cuatro hidrógenos activos. El grupo ciano también puede participar en la reacción de curado como grupo funcional. La temperatura de reacción de curado de la diciandiamida generalmente está en el rango de 160 a 180 °C y el tiempo de reacción de curado es de 20 a 60 minutos. Para la resina epoxi de bisfenol A con 190 equivalentes de epoxi, la dosis teórica de agente de curado de diciandiamida (calculada sobre la base de equivalentes de hidrógeno activo) es de 11,1 partes, pero la dosis real suele estar en el rango de 4 a 10 partes (basada en 100 partes de la resina en masa). El micropolvo de diciandiamida se dispersa en la resina epoxi, tiene un período de almacenamiento adecuado, es estable en almacenamiento, no se deslamina y no cura. La finura de las partículas de diciandiamida puede variar de un producto a otro. Cuanto más finas sean las partículas de diciandiamida, más obvia será la ventaja de rendimiento para la reacción de curado.Las partículas ultrafinas de diciandiamida son más fáciles de dispersar uniformemente en el líquido de resina epoxi.Las partículas ultrafinas de diciandiamida se pueden mezclar y disolver mejor en el líquido de resina epoxi que la diciandiamida ordinaria. Áreas de aplicación de compuestos de curado de diciandiamidaLa resina epoxi de diciandiamida tiene buenas propiedades adhesivas, resistencia al calor y un período de almacenamiento estable. Las resinas epoxi de diciandiamida se pueden utilizar ampliamente en recubrimientos en polvo, preimpregnados de fibra de carbono, tintas curables por calor, laminados, adhesivos de un solo componente y otras aplicaciones.Aplicaciones Típicas:Preparación de prepregs para la fabricación de composites reforzados (energía eólica, automoción, aeroespacial, ingeniería marina y otras industrias).Materiales de embalaje electrónico, adhesivos.Recubrimientos en polvo (especialmente función anticorrosión de alta resistencia).Para adhesivos de base epoxi (materiales reforzados). Nanjing Yolatech ofrece todo tipo de alta pureza y resinas epoxi bajas en cloro, incluido Resina epoxi de bisfenol A, Resina epoxi bisfenol F, Resina epoxi fenólica, resina epoxi bromada, resina epoxi fenólica modificada DOPO, resina epoxi modificada MDI, resina epoxi DCPD, resina epoxi multifuncional, resina epoxi cristalina, resina epoxi HBPA, etc. Y también podríamos proporcionar todo tipo de agentes de curado o endurecedores y diluyentes. Estaremos a tu servicio las 24 horas del día. Por favor contáctenos libremente.  

Adhesivo de resina epoxi es un reprocesamiento o modificación de la resina epoxi para que sus parámetros de rendimiento cumplan con requisitos específicos. Por lo general, los adhesivos de resina epoxi también se utilizan con agentes de curado y deben mezclarse bien para curar completamente. Generalmente, el adhesivo de resina epoxi se denomina adhesivo A o agente principal, y el agente de curado se denomina adhesivo B o agente de curado (endurecedor).  Principales propiedades de los adhesivos de resina epoxi antes del curado. Color, viscosidad, gravedad específica, dosificación, tiempo de gel, tiempo abierto, tiempo de curado, tixotropía (detención del flujo), dureza, tensión superficial, etc.  Principales propiedades del adhesivo de resina epoxi después del curado.  Resistividad, tensión de prueba, absorción de agua, resistencia a la compresión, resistencia a la tracción, resistencia al corte, resistencia al pelado, resistencia al impacto, temperatura de deflexión térmica bajo carga, temperatura de transición vítrea, tensión interna, resistencia química, alargamiento, coeficiente de contracción, conductividad térmica, conductividad eléctrica, resistencia a la intemperie, resistencia al envejecimiento, constante dieléctrica.  Características de curado del adhesivo de resina epoxi. La mayoría de los adhesivos de resina epoxi son adhesivos termoendurecibles. Cuanto mayor sea la temperatura del adhesivo de resina epoxi, más rápido será el curado.  Cuanto mayor sea la cantidad mezclada a la vez, más rápido será el curado.  El proceso de curado tiene fenómenos exotérmicos, etc.  Nanjing Yolatech ofrece todo tipo de Resinas epoxi de alta pureza y bajo contenido de cloro, incluidas Resina epoxi de bisfenol A, Bresina epoxi isfenol F, Resina epoxi fenólica, resina epoxi bromada, resina epoxi fenólica modificada DOPO, resina epoxi modificada MDI, resina epoxi DCPD, resina epoxi multifuncional, resina epoxi cristalina, resina epoxi HBPA, etc. Y también podríamos proporcionar todo tipo de agentes de curado o endurecedores y diluyentes. Estaremos a tu servicio las 24 horas del día. Por favor contáctenos libremente.  

Descripción Los diluyentes epoxi se utilizan principalmente para reducir la viscosidad del sistema adhesivo epoxi, disolver, dispersar y diluir el adhesivo y mejorar el recubrimiento y la fluidez del adhesivo. Los diluyentes epoxi también contribuyen a prolongar la vida útil. Hay muchas formas de clasificar el diluyente, según su mecanismo de uso, se puede dividir en dos categorías de diluyente inactivo y diluyente activo. Diluyentes inactivos Los diluyentes inactivos no contienen grupos activos en sus moléculas y en su mayoría son disolventes inertes. No reaccionan con resina epoxica, endurecedores, etc. Los diluyentes inactivos se mezclan puramente físicamente con la resina. Además de desempeñar un papel diluyente, tiene un impacto en las propiedades mecánicas, la temperatura de distorsión por calor, la resistencia de los medios y el daño por envejecimiento. En la elección del diluyente inactivo se debe considerar la tasa de evaporación del solvente, si la tasa de evaporación es demasiado rápida, la superficie de la capa adhesiva es fácil de formar una película, evitando que la capa adhesiva del solvente dentro escape, lo que resulta en burbujas en el adhesivo. capa. Si la velocidad de evaporación es demasiado lenta, el disolvente permanece en la capa adhesiva, lo que afectará la fuerza de la unión. Normalmente se mezclan varios disolventes con diferentes puntos de ebullición para regular la velocidad de evaporación. Se utiliza principalmente en adhesivos de caucho, adhesivos fenólicos, adhesivos de poliéster y adhesivos epoxi. Diluyentes reactivosLos diluyentes reactivos son generalmente compuestos de bajo peso molecular con uno, dos o más grupos epoxi. Pueden participar directamente en la reacción de curado de la resina epoxi y convertirse en parte de la estructura de red de reticulación del material de curado de la resina epoxi. Los diluyentes reactivos casi no tienen efecto sobre las propiedades del producto curado y, en ocasiones, pueden aumentar la dureza del sistema de curado. El diluyente activo se divide en diluyente activo monofuncional y diluyente activo difuncional. Los diluyentes activos son generalmente tóxicos y deben usarse teniendo en cuenta la seguridad. El contacto prolongado suele provocar irritación de la piel y, en casos graves, incluso úlceras. El efecto de dilución del diluyente activo monofuncional es mejor, el tipo alifático tiene mejor efecto de dilución que el tipo aromático. La resistencia a ácidos y álcalis de los productos de curado que utilizan diluyentes activos aromáticos no cambia mucho, pero la resistencia a los disolventes se reduce. El uso de diluyentes reactivos monofuncionales reducirá la temperatura de distorsión por calor, lo que se debe a que su uso hará que la densidad de reticulación del producto curado disminuya. La resistencia a la flexión y la tenacidad al impacto mejoran con diluyentes activos de cadena de carbono larga. Cuando se utiliza en pequeñas cantidades, no tiene ningún efecto sobre la dureza del producto curado, mientras que el coeficiente de expansión térmica aumenta. Principio de selección de diluyente Intente utilizar diluyentes activos para mejorar la procesabilidad y al mismo tiempo mejorar sus propiedades adhesivas y mecánicas.Elija aquellos diluyentes que sean similares en estructura química a la resina principal. Participarán en la reacción con la resina principal en presencia de otros aditivos y mejorarán enormemente el rendimiento de la capa adhesiva.Seleccione variedades de baja volatilidad, poco olor y toxicidad lo más baja posible para reducir el daño del uso de diluyente activo en el cuerpo humano. Porque la mayoría de los diluyentes activos o inactivos tienen olor y baja toxicidad.Conviene elegir la fuente de diluyente activo fácil, no inflamable, no explosivo y de bajo precio.Se debe pasar por la teoría y los experimentos para elegir la cantidad más adecuada a agregar. nosotros nanjing yolatech puede proporcionar una variedad de Diluyentes activos de resina epoxi de alta pureza y bajo contenido de cloro, ampliamente utilizado en materiales aislantes, encapsulados electrónicos, fundición eléctrica y otros campos, incluidos Éter diglicidílico de 1,4-butanodiol(YLD-6018),1,6-hexanodiol diglicidil éter (YLD-6008), Éter diglicidílico de neopentilglicol(YLD-6009), Éster glicidílico del ácido neodecanoico(YLD-8001) etcétera.  ¡Bienvenidos clientes nuevos y antiguos a consultar en cualquier momento!