La DMTDA, dimetiltio-toluen diamina (CAS 106264-79-3), es una diamina aromática líquida que se utiliza como extensor de cadena de poliuretano y agente de curado epoxi. Su especificación publicada indica un contenido mínimo de diaminas del 95 %, un máximo de agua del 0,10 % y un valor de amina de 515-535 mg KOH/g. El peso equivalente de epoxi es de 53,6 g/eq.Figura 1. DMTDA tal como se suministra: un líquido de color amarillo claro en un frasco de vidrio para muestras.Código de producto: DMTDANombre químico: Dimetil tio-toluen diaminaNúmero CAS: 106264-79-3Categoría de producto: Extensor de cadena de diamina aromática y agente de curado epoxi1. IntroducciónEl DMTDA (CAS 106264-79-3) es una diamina aromática líquida a temperatura ambiente que elimina la etapa de fusión que requieren los agentes de curado sólidos. Los elastómeros de poliuretano fundido y los recubrimientos de poliurea utilizan diaminas aromáticas porque el anillo rígido aumenta la dureza, el módulo y la resistencia al calor por encima de lo que alcanza una poliéteramina. El precio es la reactividad.La especificación publicada es breve: apariencia, contenido de diamina, contenido de toluendiamina (TDA), agua y valor de amina. Todo lo demás, desde el peso equivalente hasta la proporción de la mezcla, debe calcularse.Todos los datos provienen de la página pública del producto. Las constantes que no se publican están marcadas como calculadas, y las cifras de dosificación son ejemplos resueltos.2. Materiales y métodos: Identificación y especificación de DMTDALa página del producto publica cinco especificaciones, y el DMTDA se envía en forma líquida en bidones.2.1 Identificación y especificación del productoLa Tabla 1 recoge los datos de identificación utilizados aquí, y la Tabla 2 reproduce la especificación publicada.Tabla 1. Datos de identificación de DMTDA (CAS 106264-79-3).ArtículoInformaciónNombre del productoDMTDAnombre químicoDimetil tio-toluen diaminaNúmero CAS106264-79-3Fórmula molecularC9H14N2S2 (calculado)Masa molecular214,3 g/mol (calculado)Funcionalidad de las aminasdos aminas primarias, cuatro hidrógenos activosTabla 2. Especificaciones publicadas de DMTDA, tomadas de la página del producto.ArtículoEspecificaciónApariencialíquido viscoso de color amarillo clarocontenido de diamina95% mínimoContenido TDA1,00% máximoContenido de agua0,10% máximoValor de amina515-535 mg KOH/g2.2 Métodos de prueba y fuentes de datosCinco elementos tienen valores publicados y el resto se calculan. La apariencia se evalúa visualmente. El contenido de agua se determina mediante titulación de Karl Fischer según la norma ASTM E203, y el valor de amina se obtiene por titulación y se expresa en mg KOH/g.La fórmula molecular y la masa molecular no aparecen impresas en la página del producto, por lo que ambas se calculan y deben confirmarse con el certificado de análisis vigente.En las tablas posteriores, dos columnas se calculan en lugar de medirse: el peso equivalente de hidrógeno de la amina y la cantidad de endurecedor que se indica a continuación.3. Resultados y discusiónLa reacción con isocianato es lenta para el DMTDA, y la razón reside en sus dos grupos metiltio.3.1 Estructura y reactividad del DMTDACada molécula lleva dos grupos amina primarios en un anillo de tolueno, con un grupo metiltio (–S–CH3) junto a cada átomo de nitrógeno. Estos grupos de azufre son voluminosos y donadores de electrones, por lo que el par de electrones no enlazantes del nitrógeno queda apantallado y la velocidad de ataque al isocianato disminuye. La rigidez del anillo, a su vez, aumenta la dureza, el módulo de elasticidad y la resistencia al calor en la red curada.La página del producto indica la consecuencia: la velocidad de reacción con isocianato es menor que la del DETDA. Una reacción lenta no siempre es un defecto. En una pieza grande, amplía el tiempo de vertido; en una pieza pequeña de desmoldeo rápido, reduce la productividad. El valor de amina publicado de 515-535 mg KOH/g es consistente con la masa calculada de 214,3 g/mol.3.2 Comparación con sistemas de aminas alternativosVarias familias de aminas compiten por el mismo trabajo, y en la práctica la elección depende del estado físico, el peso equivalente y la velocidad de reacción, más que del precio por kilogramo.DETDA es el pariente más cercano: mismo núcleo de diaminotolueno, también un líquido, y las mismas aplicaciones de poliurea y elastómero fundido. valor de amina publicado La concentración de 625-640 mg de KOH/g es mayor, por lo que contiene más grupos amina por kilogramo y un peso equivalente menor. Se necesita menos masa por equivalente y la reacción se produce más rápidamente; la reacción con DMTDA tarda más, por lo que a menudo se mezclan para ajustar el tiempo de gelificación.Las aminas alicíclicas se sitúan en el extremo rápido. 1,2-diaminociclohexano DACH Presenta un valor publicado de AHEW de 28,5 g/eq, aproximadamente el doble de la densidad de amina del DMTDA. m-xililendiamina MXDA y 1,3-ciclohexanobis(metilamina) Son aromáticos en su carácter, pero alifáticos en su comportamiento.Tabla 3. DMTDA frente a endurecedores de amina alternativos, en valores publicados y calculados.PropiedadDMTDADETDADACHMXDA1,3-BACNúmero CAS106264-79-368479-98-1694-83-71477-55-02579-20-6Valor de amina, mg KOH/g515-535625-640900 mínimono publicadono publicadoContenido máximo de agua0,10%0,10%0,30%0,50%0,30%AHEW, g/eq53,6 calculado44,6 calculado28.5 publicado34,1 calculado35,6 calculadoEndurecedor para EEW 187, phr28.723.815.218.219.0La última fila se interpreta como una línea de costos. Para 100 g de resina, se necesitan 28,7 phr de DMTDA, 23,8 phr de DETDA y solo 15,2 phr de DACH, por lo que el precio por kilogramo no dice mucho sobre el costo de la mezcla.4. Formulación y cálculo de la dosisLa demanda de endurecedor en un sistema epoxi viene de una relación: phr = 100 × AHEW ÷ EEW.Cuatro hidrógenos activos en una masa molecular de 214,3 g/mol dan al DMTDA un AHEW de 214,3 ÷ 4 = 53,6 g/eq.Tabla 4. Demanda teórica de DMTDA para resinas epoxi líquidas comunes.Resina epoxi, publicada EEWEEW, g/eqDMTDA, phrDETDA, phrResina líquida de bisfenol A YLE-127176-18430,5-29,125.3-24.2Resina líquida de bisfenol A YLE-128184-19029.1-28.224.2-23.5Resina líquida de bisfenol A YLE-121170-17631,5-30,526.2-25.3Resina epoxi fenólica YLEP-638170-19031,5-28,226.2-23.5Los valores EEW de la resina provienen de la grados de resina epoxi de bisfenol A líquido y el Página de la resina epoxi multifuncional YLEP-638. Recalcular a partir del lote EEW.La extensión de la cadena se contabiliza de forma diferente. El peso equivalente frente al isocianato se toma por grupo amina, por lo que es 214,3 ÷ 2 = 107 g/eq, calculado.Tabla 5. Demanda de extensor de cadena trabajado para una formulación de poliuretano fundido.ParámetroValorContenido de NCO del prepolímero8,0%peso equivalente de isocianato525 g/eqEquivalentes de NCO en 100 g de prepolímero0,190Peso equivalente curativo, calculado107 g/eqCurativo al 100% índice20,4 gEl índice es clave. Un índice del 95 % deja isocianato sin reaccionar y una parte más blanda; por encima del 100 %, el isocianato se consume, pero la amina sin reaccionar puede plastificar el elastómero. El índice adecuado depende de la dureza deseada, por lo que conviene verificarlo con una prueba de fundición.La mezcla es el segundo factor clave. Dado que el DMTDA se puede usar junto con el DETDA, la proporción determina tanto el tiempo de trabajo como la dureza. Comience con el promedio de peso equivalente y luego ajuste en una prueba de tiempo de gel.5. Notas de procesamiento y ventana de operaciónEl hecho de que el líquido esté a temperatura ambiente permite bombear y dosificar el DMTDA sin necesidad de un tanque de fusión. A continuación se detallan las normas de manipulación.• Mantenga el bidón cerrado entre usos. Las aminas absorben la humedad y el dióxido de carbono del aire, y un bidón abierto puede superar el límite de humedad del 0,10 %.• No caliente el tambor a menos que el taller esté frío. No hay ningún proceso de fusión que lo justifique, y el calor acelera la oxidación.• Presta atención a la mezcla, no solo a los dos componentes. Si se añade DETDA para acelerar el proceso, el tiempo de gelificación disminuye más rápido de lo que predice el promedio de peso equivalente.• Use guantes de nitrilo, gafas protectoras y un mono de trabajo. Las diaminas aromáticas son sensibilizantes para la piel, y la ficha de datos de seguridad incluye la lista de equipos de protección individual (EPI).Figura 2. Dosificación de DMTDA en un prepolímero de poliuretano antes del moldeo.6. AplicacionesLa página del producto menciona tres aplicaciones: un extensor de cadena y agente de curado para sistemas de poliuretano y poliurea, un agente de curado epoxi y un lubricante industrial.Tabla 6. Áreas de aplicación de DMTDA y la nota de formulación para cada una.SolicitudRoleNota de formulaciónelastómeros de poliuretano fundidoextensor de cadenaFundición a temperatura ambiente o en caliente con un prepolímero de MDI.Sistemas de pulverización de poliureaextensor de cadenaLa reacción más lenta amplía la ventana de pulverización.Otros productos de poliuretanoextensor de cadenaA menudo se mezcla con DETDA para ajustar el tiempo de desmoldeo.Fundición y recubrimientos de epoxiagente de curadorequiere calor; dosis de la relación AHEWlubricantes industrialesaditivo funcionalAparece en la página del producto, pero no se indica la dosis.Figura 3. Revestimiento de suelo de poliurea aplicado sobre hormigón, un uso final típico para la extensión de la cadena DMTDA.7. Limitaciones y verificación del materialExisten tres situaciones en las que se requiere una amina distinta a la DMTDA.7.1 Limitaciones conocidas y usos inadecuadosEl curado de epoxi a temperatura ambiente es el primer límite. Una amina aromática necesita calor para su conversión completa, por lo que una pieza fundida que se deja a 20 °C permanece blanda en el núcleo. Sin un ciclo de horno o un acelerador, una amina alicíclica como DACH es el mejor punto de partida.El color es el segundo factor importante, y cobra relevancia cuando el acabado es blanco o gris claro. Las aminas aromáticas se oxidan en el aire, por lo que un recubrimiento que no amarillea no es adecuado para el DMTDA.El tercer factor es la masa de dosificación. Un peso equivalente elevado implica una mayor cantidad de endurecedor por kilogramo de resina de la que requieren DETDA o DACH. Esto representa un costo de transporte, no una pérdida de rendimiento, por lo que debe cotizarse por equivalente.7.2 Inspección de entrada, embalaje, almacenamiento y seguridadCuatro controles permiten detectar la mayoría de los problemas en los lotes entrantes: apariencia con respecto a la referencia amarillo claro, contenido de agua mediante titulación Karl Fischer según ASTM E203, valor de aminas mediante titulación y contenido de diaminas mediante el método del certificado de análisis (COA). Realice el control de agua por duplicado en el primer bidón de cada entrega.El envase en bidón es el estándar. Almacenar en un lugar bien ventilado, alejado de llamas y de la luz solar directa. Mantener la tapa cerrada después de su uso. Se espera una vida útil de al menos 12 meses desde su fabricación en el envase original.Los datos de seguridad se encuentran en la ficha de datos de seguridad del material. Trate el líquido como un irritante y un sensibilizante cutáneo, y lea la ficha antes de abrir el primer bidón.8. Preguntas frecuentes¿Cuál es el peso equivalente de DMTA?Para la formulación epoxi, el peso equivalente de hidrógeno de la amina es de 53,6 g/eq, calculado como 214,3 g/mol dividido por cuatro hidrógenos activos. Para la extensión de la cadena de isocianato, se toma por grupo amina y equivale a 107 g/eq. Confirme ambos valores con el certificado de análisis vigente.¿Cuánta DMTDA se necesita para 100 g de resina epoxi?Para una resina líquida de bisfenol A con un peso energético de 187, la dosis teórica es 100 × 53,6 ÷ 187 = 28,7 phr. Esta cifra varía según la resina: con un peso energético de 173 se obtienen 31,0 phr y con un peso energético de 250, 21,4 phr.¿La DMTDA reacciona más rápido o más lento que la DETDA con el isocianato?Más lento. La página del producto indica que la velocidad de reacción con isocianato es menor que la del DETDA, por lo que el DMTDA se describe como un extensor de cadena más lento. Una mezcla de ambos permite al formulador ajustar el tiempo de desmoldeo sin modificar la estequiometría.¿Se puede procesar el DMTDA a temperatura ambiente?La manipulación y la dosificación no requieren calor, ya que el DMTDA es líquido a temperatura ambiente y el moldeo de elastómeros de poliuretano a temperatura ambiente es un uso habitual. El curado de epoxi a temperatura ambiente es diferente: una amina aromática necesita calor para su conversión completa.¿Cuál es la vida útil y cómo se debe almacenar el DMTDA?Según la página del producto, consérvese en su embalaje original durante al menos 12 meses a partir de la fecha de fabricación, a temperatura ambiente. Mantenga el bidón cerrado, en un lugar bien ventilado, alejado de llamas y de la luz solar directa. Un bidón parcialmente usado que se deje abierto puede incumplir el límite de humedad del 0,10 %.¿Puede el DMTDA sustituir a un agente curativo de diamina aromática sólida?En muchos sistemas de poliuretano y poliurea fundidos, sí es posible, ya que un agente de curado líquido elimina los pasos de fusión y mantenimiento de temperatura que requiere uno sólido. Sin embargo, no es un sustituto directo en todos los casos: el peso equivalente es mayor, por lo que la dosificación cambia y el color curado es más oscuro.9. ConclusionesEl DMTDA es una diamina aromática líquida cuya especificación publicada abarca su apariencia, contenido de diamina, contenido de TDA, agua y valor de amina, con un peso equivalente de hidrógeno de amina calculado de 53,6 g/eq. Su lugar en una formulación se basa en que es un líquido bombeable a temperatura ambiente, una reacción de isocianato más lenta que la del DETDA y la rigidez que el anillo aromático confiere a la red curada.La dosificación sigue dos relaciones. Para el epoxi, phr = 100 × AHEW ÷ EEW da 28,7 phr frente a una resina de EEW 187. Para la extensión de cadena, el peso equivalente de 107 g/eq por grupo amina da 20,4 g por 100 g de un prepolímero NCO al 8% con un índice del 100%.10. Referencias1. Página del producto Yolatech: https://www.yolatech.com/dimethyl-thio-toluene-diamine-dmtda-cas-106264-79-3 (consultado el 10/10/2026).2. Ficha técnica de Yolatech, ficha de datos de seguridad del material y certificado de análisis para DMTDA, CAS 106264-79-3 (disponibles bajo petición).3. ASTM E203, contenido de agua mediante titulación de Karl Fischer.4. ASTM D1652, contenido de epoxi de las resinas epoxi (EEW).5. ISO 3001, determinación del equivalente de epoxi.6. ISO 9702, contenido de nitrógeno del grupo amina de los endurecedores de epóxido de amina.

El agente de curado DMAPA es una amina primaria incolora, N,N-dimetil-1,3-propanodiamina (CAS 109-55-7), que también contiene nitrógeno terciario. Su peso equivalente en agua (AHEW) teórico es de 51,1 g/eq, por lo que una resina líquida de bisfenol A con un peso equivalente en agua (EEW) de 190 requiere aproximadamente 27 phr, y esta estequiometría es donde comienzan la mayoría de los errores de dosificación durante la mezcla.Figura 1. DMAPA tal como se suministra: un líquido transparente y móvil.Código de producto: DMAPANombre químico: N,N-dimetil-1,3-propanodiaminaNúmero CAS: 109-55-7Categoría de producto: Agente de curado de amina / producto químico funcional1. IntroducciónLos sistemas epoxi de curado a temperatura ambiente necesitan un endurecedor de amina lo suficientemente rápido para la aplicación manual de recubrimientos, pero lo suficientemente lento como para poder mezclarse en un cubo, y el DMAPA (CAS 109-55-7) se sitúa en el extremo rápido de ese rango.Los datos que se presentan aquí provienen de la página pública del producto N,N-dimetil-1,3-propanodiamina y de su especificación publicada. Los valores que no aparecen en la página están etiquetados como datos de referencia o teóricos.2. Materiales y métodos: Datos de grado del agente de curado DMAPADMAPA se suministra como un líquido incoloro en envases tipo bidón con una pureza publicada de al menos 99,5 % y un límite de agua de al menos 0,30 %. Solo se han publicado cuatro datos, por lo que la información que se presenta a continuación distingue entre los valores publicados y las inferencias estructurales.2.1 Identificación y especificación del productoLa Tabla 1 enumera los datos de identificación utilizados a lo largo de este documento. La Tabla 2 presenta los cuatro elementos de especificación publicados; nada fuera de ella constituye una declaración de calidad.Tabla 1. Datos de identificación de DMAPA (CAS 109-55-7).ArtículoInformaciónCódigo de productoDMAPANombre químicoN,N-dimetil-1,3-propanodiaminaNúmero CAS109-55-7Fórmula molecularC5H14N2 (bibliografía)Peso molecular102,18 g/mol (bibliografía)Hidrógenos activos2, amina primaria solamenteTabla 2. Especificación publicada de DMAPA.ArtículoEspecificaciónApariencialíquido incoloroColor, APHAMáx. 20PurezaMínimo 99,5%AguaMáx. 0,30%2.2 Métodos de prueba y fuentes de datosLos valores marcados como publicados provienen directamente de la página del producto DMAPA. El punto de ebullición, el punto de inflamación, la densidad y la viscosidad aparecen en la Tabla 3 como valores de referencia según la norma CAS 109-55-7, en lugar de límites de especificación. El contenido de agua se determina mediante titulación de Karl Fischer y el color se mide según la escala APHA.Tabla 3. Propiedades fisicoquímicas del DMAPA; valores teóricos y de la literatura para el CAS 109-55-7.PropiedadValor típicoBasePunto de ebullición132-140 °C a 1013 hPaLiteraturapunto de inflamabilidadAproximadamente 32 °C, taza cerradaLiteratura; ISO 3679DensidadAproximadamente 0,82 g/cm³ a ​​20 °CLiteraturaViscosidadAproximadamente 1,2-1,6 mPa·s a 20 °CLiteratura; ASTM D445Valor de aminaNo publicado; aproximadamente 1098 mg KOH/g teóricoTeórico; ISO 9702AHEW51,1 g/eq teórico102,18 ÷ 23. Resultados y discusión: Reactividad del agente de curado DMAPAEl DMAPA lleva una amina primaria y una amina terciaria en una cadena de tres carbonos, y los dos nitrógenos cumplen funciones diferentes en el curado de la resina epoxi.3.1 Base estructural de la reactividadLa amina primaria posee los dos hidrógenos activos, por lo que determina la estequiometría: 102,18 g/mol dividido entre dos da un AHEW teórico de 51,1 g/eq. El nitrógeno terciario no tiene hidrógeno NH, por lo que no contribuye a la reticulación y solo cataliza la reacción epoxi-hidroxilo, acortando el tiempo de gelificación. Una cadena corta con dos nitrógenos reactivos genera una red rápida, fuertemente reticulada e hidrofílica, por lo que un sistema lento, de baja viscosidad y a temperatura ambiente no es un objetivo realista para el DMAPA puro.3.2 Comparación con sistemas de curado alternativosLa tabla 4 compara el DMAPA con los endurecedores de amina que se citan con mayor frecuencia en su contraparte, utilizando cifras publicadas cuando la página del producto las indica.Tabla 4. DMAPA frente a agentes de curado de amina comunes, en valores publicados o teóricos.PropiedadDMAPAAlternativas comunesHidrógenos activos / AHEW2; 51,1 g/eq teóricoDETALLE 20,6 g/eq; MACM 60 g/eq; YLH-3101 110 g/eq, publicadoViscosidad, publicadaNo publicado; aproximadamente 1-2 mPa·s a 20 °CMACM 80-120 mPa·s; YLH-3101 300-1000 cps a 25 °Cmiscibilidad del aguaMiscibleMACM insoluble; MXDA soluble; polieteramina D-230 ligeramente solubleTendencia al rubor en curado húmedoAltoMenor para aminas insolubles en agua como MACMrol típicoCoendurecedor, acelerador, componente básico de amidoaminaEndurecedores primarios DETA, MXDA; MACM de alto rendimiento; YLH-3101 modificado listo para usar.Estabilidad del color del stockSe oscurece en el aire una vez abierto.DACH También amarillea en el aire; los grados modificados conservan mejor el color.Para un recubrimiento limpio a temperatura ambiente, DMAPA por sí solo rara vez es la respuesta correcta. La ubicación defendible es de tres funciones: un bloque de construcción de amidoamina condensado con ácidos grasos o diméricos, un potenciador de la reactividad junto con polieteraminas más lentas y un acelerador de dosis pequeña donde DMP-30 no es deseado.Las diaminas rígidas son otra vía. 1,3-BAC y MACM intercambian una mayor viscosidad por resistencia al agua y mayor resistencia, y N4-AMINA agrega un cuarto nitrógeno reactivo para una mayor densidad de entrecruzamiento. Si la tenacidad importa más que la velocidad, una poliamida como YLH-5101 Por lo general, el DMAPA tiene mejores propiedades de curado que la película.4. Formulación y cálculo de la dosisLa dosificación sigue la regla estándar de las aminas, phr = 100 × AHEW ÷ EEW, que para DMAPA se reduce a 100 × 51,1 ÷ EEW porque solo cuentan los dos hidrógenos de la amina primaria.Tabla 5. Dosificación teórica de DMAPA frente a los valores EEW de resina publicados.Grado de resina (EEW ​​publicado)EEW, g/eqDMAPA teórico, phrResina epoxi líquida de bisfenol A YLE-128184-19026,9-27,8Resina epoxi líquida de bisfenol A YLE-127176-18427,8-29,0Resina epoxi de bisfenol F YLE-170165-17529.2-31.0Resina epoxi de bisfenol A de baja viscosidad YLE-121170-17629,0-30,1El error que conviene evitar reside en el otro nitrógeno. Si se considera la amina terciaria como activa, el mismo cálculo arroja 34,1 g/eq y aproximadamente 18 phr, y la mezcla se gelifica en la superficie mientras que la capa inferior permanece blanda. Siempre que una mezcla se cura de forma desigual, este cálculo es lo primero que se debe revisar.La verificación cruzada proviene de la misma gama de endurecedores. YLH-6004 AHEW tiene un valor de 96 g/eq a 50 phr, y YLH-3101 tiene un valor de 110 g/eq a 55-60 phr, ambos frente a una resina de EEW 190.Considere cada valor anterior como un punto de partida. La proporción de trabajo depende de la cantidad de relleno, la pureza de la resina y la temperatura ambiente, y en la práctica se confirma mediante una comprobación del tiempo de gelificación y una prueba de curado de película delgada de aproximadamente 100 g.5. Notas de procesamiento y ventana de operaciónLa reacción exotérmica es la primera variable a controlar: una carga cercana a 27 phr frente a una resina EEW 190 libera una gran cantidad de calor en una masa pequeña, y el pico de temperatura acorta aún más el tiempo de trabajo.• Mantenga las mezclas de prueba en recipientes anchos de aproximadamente 100 g; la misma mezcla en un cubo de 1 kg puede gelificarse en mucho menos tiempo.• Mezcle en frío y realice el postcurado en caliente. Si la película se oscurece, aumente la temperatura de curado en lugar de añadir más amina.• Controla la humedad. El rubor se forma más rápidamente en talleres fríos y húmedos, así que programa los trabajos de curado con aminas para que no coincidan con la parte más húmeda del día.• Ventile localmente. Mantenga el bidón cerrado y extraiga el líquido mediante una bomba en lugar de verterlo por un tapón abierto.• Use guantes de nitrilo, gafas de protección contra salpicaduras y ropa protectora; el DMAPA es corrosivo y sensibilizante para la piel, y la hoja de datos de seguridad (MSDS) incluye la lista de equipos de protección individual (EPI).• Verifique el contenido de agua en los bidones abiertos. La humedad superior al límite del 0,30 % se manifiesta como turbidez mucho antes de que un análisis de laboratorio rutinario la detecte.Figura 2. Trasvase de DMAPA bajo ventilación por extracción localizada.6. AplicacionesLa página del producto enumera seis aplicaciones para DMAPA: materias primas cosméticas, colorantes, resinas de intercambio iónico, agente de curado de resina epoxi, aditivo para galvanoplastia sin cianuro y agente para el tratamiento de fibras y cuero. La tabla 6 separa la función en resinas epoxi de las funciones intermedias.Tabla 6. Áreas de aplicación de DMAPA y su función en cada una de ellas.Área de aplicaciónFunción de DMAPANota prácticaCurado de resina epoxiEndurecedor reactivo y aceleradorAproximadamente 27 phr contra la resina EEW 190; observe el rubor y la exotermia.Endurecedores de amidoaminaBloque de construcción de aminaCondensado con ácidos grasos o diméricosResinas de intercambio iónicoIntermediario de funcionalización de aminaFuente de amina para las cadenas principales de polímerosmaterias primas cosméticasIntermedio para tensioactivos de betaínaUn producto intermedio industrial, no un ingrediente cosmético tal como se suministra.ColorantesIntermedio de síntesisFabricación de productos intermedios para tintesAditivo para galvanoplastiaAditivo para baños sin cianuroLa formulación del baño es responsabilidad del cliente.Tratamiento de fibras y cueroComponente del agente de tratamientoFormulado para baños, no se aplica puro.El moldeado preciso en secciones gruesas, las certificaciones de contacto con alimentos y cualquier especificación que requiera un valor de amina o un tiempo de gelificación publicados quedan fuera de lo que esta clasificación admite en teoría.Figura 3. Recubrimiento epoxi curado con amina en la pared interna de un tanque de acero.7. Limitaciones y verificación del materialDos aspectos limitan la forma en que se puede especificar DMAPA: el propio conjunto de datos publicado y el comportamiento del material en aire húmedo o en secciones gruesas.7.1 Limitaciones conocidasLa especificación abarca únicamente la apariencia, el color, la pureza y el contenido de agua. No se publica el tiempo de gelificación, el peso equivalente ni el valor oficial de la amina, por lo que cualquier plan de dosificación sigue siendo teórico hasta que un certificado de análisis (COA) del lote lo confirme. El rubor es una propiedad, no un defecto, y la fundición de sección gruesa queda fuera de la clasificación debido a que la reacción exotérmica de una amina pura en una masa grande es difícil de controlar.7.2 Verificación, embalaje y seguridad de los materiales entrantesEn cualquier línea de aminas, existe variación entre los diferentes bidones, por lo que se recomienda verificar el contenido de agua y el color de cada lote. El contenido de agua se determina mediante titulación Karl Fischer y el color se mide según la escala APHA. DMAPA se envía en bidones con una vida útil de al menos 12 meses en envases sin abrir a temperatura ambiente.Almacenar en un lugar bien ventilado, alejado de llamas y de la luz solar directa, y cerrar bien el tapón después de cada uso. El material es inflamable, corrosivo y sensibilizante para la piel; la información sobre riesgos se encuentra en la Hoja de Datos de Seguridad del Material.8. Preguntas frecuentes¿Cuánto agente de curado DMAPA se necesita por cada 100 partes de resina epoxi?Divida 5110 entre el EEW de la resina. El AHEW teórico de 51,1 g/eq da aproximadamente 26,9 phr a un EEW de 190 y aproximadamente 31,0 phr a un EEW de 165. El relleno y la temperatura modifican la proporción, así que verifique primero el tiempo de gelificación.¿Por qué la superficie de una resina epoxi curada con DMAPA se vuelve blanca o permanece pegajosa?Dos mecanismos producen ese aspecto. Una película blanca de carbamato es la reacción de la amina con CO2 en aire húmedo; una capa inferior pegajosa indica una estequiometría insuficiente al considerar el nitrógeno terciario como un hidrógeno activo. Curar a temperatura más alta y en un ambiente más seco, y recalcular a 51,1 g/eq.¿Puede el DMAPA sustituir a un endurecedor de amina modificada como el YLH-3101 en un revestimiento para suelos?No, no se trata de un intercambio uno por uno. YLH-3101 es un endurecedor alicíclico modificado con un AHEW publicado de 110 g/eq, una carga de 55-60 phr y un tiempo de gelificación de 40-70 min. Su modificación tiene como objetivo controlar el enrojecimiento. El DMAPA puro cura más rápido, pero produce más enrojecimiento.¿La amina terciaria en DMAPA se considera un hidrógeno activo?No es así. El nitrógeno terciario no tiene hidrógeno NH, por lo que contribuye a la catálisis pero no a la estequiometría, y el peso equivalente se mantiene en 102,18 ÷ 2 = 51,1 g/eq. Contar tres nitrógenos da como resultado 34,1 g/eq y aproximadamente 18 phr, lo que resulta en un curado insuficiente del lote.¿Cuánto tiempo se puede almacenar el DMAPA y cómo es el embalaje?La vida útil indicada es de al menos 12 meses en su envase original a temperatura ambiente, suministrado en bidones. No se especifica el peso neto del bidón, por lo que se recomienda consultar la lista de empaque al realizar el pedido. Los bidones abiertos deben cerrarse herméticamente después de cada uso.¿Por qué se oscurece o humea el DMAPA cuando se deja un bidón abierto?La página del producto describe el material como inflamable y corrosivo, que humea y se ennegrece al contacto con el aire. Las aminas de bajo peso molecular absorben agua y CO2 rápidamente, y la reacción se manifiesta como un oscurecimiento. Mantenga el tapón bien cerrado.9. ConclusionesEsta diamina (CAS 109-55-7) es rápida, de baja viscosidad y miscible en agua, y su AHEW teórico de 51,1 g/eq da aproximadamente 27 phr frente a una resina EEW 190.Sus funciones prácticas son las de un componente básico de la amidoamina, un potenciador de la reactividad y un acelerador de dosis pequeñas. Sus limitaciones incluyen el enrojecimiento durante el curado en ambiente húmedo, la reacción exotérmica en secciones gruesas y la ausencia de datos publicados sobre el tiempo de gelificación o el valor de amina.Los valores citados aquí son datos o cifras publicados etiquetados como teóricos y de literatura; cuando la página del producto no indica nada, prevalece la TDS / MSDS / COA actual. Disponibilidad de grado para N,N-Dimetil-1,3-propanodiamina DMAPA se confirma frente a un EEW objetivo.10. Referencias• Página del producto Yolatech, N,N-Dimetil-1,3-propanediamina DMAPA: https://www.yolatech.com/nn-dimethyl-13-propanediamine-dmapa-cas-109-55-7 (consultado el 09-10-2026).• Ficha técnica de Yolatech, ficha de datos de seguridad del material y certificado de análisis para DMAPA, CAS 109-55-7 (disponibles bajo petición).• ASTM D1652, contenido de epoxi en resinas epoxi (EEW).• ISO 3001, determinación del equivalente de epoxi.• ISO 9702, contenido de nitrógeno del grupo amina en endurecedores de epóxido de amina.• ASTM E203, contenido de agua mediante titulación de Karl Fischer.• ASTM D1544, color Gardner de líquidos transparentes.

Código de producto: DMP-30 / Tris-DMPNúmero CAS: 90-72-2Categoría de producto: Acelerador de curado de epoxi / Agente de cocurado 1. Información del productoArtículoInformaciónNombre químico2,4,6-Tris[(dimetilamino)metil]fenolNombre común2,4,6-Tris(dimetilaminometil)fenolCódigo del producto / Nombre comercialDMP-30 / Tris-DMPNúmero CAS90-72-2CE N.º202-013-9Fórmula molecularC15H27N3OPeso molecular265,39 g/molFórmula lineal[(CH3)2NCH2]3C6H2OHCategoríaAcelerador de curado de epoxi fenólico de amina terciaria / Base de Mannich 2. Descripción del productoDMP-30 Es un acelerador de curado de epoxi tipo base Mannich que contiene grupos amina terciaria y un grupo hidroxilo fenólico. En sistemas de resina epoxi, su estructura de amina terciaria actúa como catalizador de base Lewis y promueve las reacciones de curado, mientras que el grupo hidroxilo fenólico contribuye a la activación en las formulaciones de epoxi. Se utiliza comúnmente como acelerador de curado, catalizador o co-curante de epoxi en sistemas que requieren un curado más rápido a temperatura ambiente, un mejor desarrollo de la resistencia inicial o una mayor eficiencia de procesamiento. 3. Características estructurales y ventajas clave3.1 Características estructuralesLa molécula DMP-30 contiene tres grupos dimetilaminometilo y un grupo hidroxilo fenólico. Esta estructura proporciona una alta actividad catalítica en sistemas de resina epoxi y permite que la DMP-30 funcione con diversas resinas epoxi y sistemas de agentes de curado.3.2 Ventajas clave• Aceleración eficaz del curado: acelera las reacciones de curado en sistemas epoxi y permite el curado a temperatura ambiente o a temperaturas medias/bajas.• Buena adaptabilidad de la formulación: puede utilizarse con sistemas de curado de amina, poliamida, anhídrido y otros sistemas epoxi.• Dosis baja como acelerador: normalmente se utiliza en niveles de adición relativamente bajos en formulaciones de epoxi.• Mayor eficiencia en el procesamiento: ayuda a acortar el tiempo de secado al tacto y de curado, y a mejorar la rotación de la producción o la aplicación.• Amplia gama de aplicaciones: apto para adhesivos, recubrimientos, encapsulados, moldeo, materiales compuestos y sistemas epoxi para la reparación de hormigón. 4. Información técnica típicaLos siguientes datos son valores típicos recopilados de fuentes públicas y se utilizan únicamente como referencia para la base de datos interna del producto. Las ventas, cotizaciones o compromisos técnicos oficiales deben basarse en las fichas técnicas (TDS), las fichas de datos de seguridad (MSDS), los certificados de análisis (COA) o documentos confirmados por ambas partes.ArtículoInformación típicaAparienciaLíquido de color amarillo claro a amarillo / líquido de color ámbar a marrón rojizo (la descripción puede variar según el proveedor).Olorolor a aminaFórmula molecularC15H27N3OPeso molecular265,39 g/molPunto de ebulliciónAprox. 316 °C (datos públicos del proveedor)ViscosidadAproximadamente 200 cps (datos públicos del proveedor; no son especificaciones de la empresa).Índice de refracciónn20/D 1,515 (datos públicos del proveedor)Información de transporteAminas líquidas corrosivas, no especificadas; Clase 8; Grupo de embalaje III (consultar la ficha de datos de seguridad correspondiente). 5. AplicacionesCampo de aplicaciónFunción / DescripciónAcelerador de curado de epoxiAcelera las reacciones de curado de la resina epoxi y mejora la velocidad de curado a temperatura ambiente o a temperaturas medias/bajas.Adhesivos y selladoresSe utiliza en sistemas adhesivos industriales que requieren un curado y un desarrollo de resistencia más rápidos.Recubrimientos y sistemas de protecciónSe utiliza en recubrimientos epoxi, recubrimientos para pisos y formulaciones de recubrimientos anticorrosivos para mejorar la velocidad de curado.Sistemas de encapsulado y fundiciónSe utiliza en el encapsulado de componentes electrónicos, en resinas de fundición y en formulaciones de fundición industrial para ajustar la reacción de curado.Materiales compuestos y de construcciónPuede utilizarse en compuestos epoxi, reparación de hormigón y aplicaciones de unión estructural. 6. Embalaje, almacenamiento y seguridadEmbalaje: generalmente disponible en bidones u otros embalajes industriales según las especificaciones del proveedor. El embalaje final se ajustará a las condiciones de entrega de la empresa.Almacenamiento: mantener bien cerrado en un lugar fresco, seco y bien ventilado. Evitar el calor, la luz solar directa y la humedad. Mantener alejado de agentes oxidantes fuertes, ácidos fuertes y materiales incompatibles.Seguridad: El producto puede presentar riesgos corrosivos e irritantes. Use guantes, gafas de seguridad y ropa protectora durante su manipulación. Consulte la ficha de datos de seguridad (MSDS) para obtener información detallada sobre seguridad.

Producto: 1,3-ciclohexanobis(metilamina)Número CAS: 2579-20-6Código: 1,3-BAC / HXDA 1. Información del productoArtículoInformaciónNombre del producto1,3-Ciclohexanobis(metilamina)Número CAS2579-20-6FórmulaC8H18N2Peso molecular142,24 g/molCategoríaCompuesto de diamina alicíclica 2. Descripción del producto1,3-BAC Es un importante compuesto de diamina alicíclica que contiene dos grupos amino primarios. Ofrece una excelente reactividad, baja viscosidad y buen rendimiento en el procesamiento. Gracias a su estructura molecular no aromática, mejora la resistencia a la intemperie, el amarilleamiento y la estabilidad a largo plazo de los materiales poliméricos. 3. Ventajas clave· Baja viscosidad y excelente procesabilidad· Rendimiento de curado rápido· Excelente resistencia al amarilleamiento y a la intemperie.· Buena resistencia química y durabilidad.· Adecuado para aplicaciones de polímeros de alto rendimiento. 4. Datos técnicosArtículoInformaciónApariencialíquido transparente incoloroPureza≥99,0%Viscosidad9,1 mPa·s a 20℃Densidad0,940-0,950 g/cm³ a ​​25℃Punto de congelación< -70℃Punto de ebulliciónAprox. 220℃Punto de inflamabilidadAprox. 113℃ 5. AplicacionesAgente de curado de resina epoxi: recubrimientos, adhesivos, encapsulación electrónica y materiales compuestos.Industria del poliuretano: materia prima para isocianatos alicíclicos y sistemas avanzados de poliuretano.Polímeros especiales: utilizados en el desarrollo de polímeros cicloalifáticos de alto rendimiento. 6. Embalaje, almacenamiento y seguridadEmbalaje: Tambor de hierro de 190 kg.Almacenamiento: Mantener bien cerrado en un lugar fresco y seco. Evitar el calor, la luz solar, los ácidos y los agentes oxidantes.Seguridad: Sustancia química corrosiva. Utilice el equipo de protección adecuado y consulte la ficha de datos de seguridad (MSDS).

Información del Producto1.3-BAC es una sustancia diamina, es un líquido incoloro, transparente y de baja viscosidad a temperatura ambiente, tiene un olor evidente a amoníaco, es corrosivo y combustible cuando se encuentra con el fuego. Pertenece a la amina alifática cíclica, cuando se usa como agente de curado epoxi, tiene la alta actividad de la amina alifática y las excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la temperatura y resistencia al amarilleamiento de la amina alicíclica, a menudo se usa en la preparación de epoxi de alta calidad. productos adhesivos.  Solicitud Se utiliza principalmente como agente de curado epoxi o preparación de agente de curado epoxi modificado, no solo baja viscosidad, buena operabilidad y excelente rendimiento de curado a temperatura ambiente, sus productos en las propiedades mecánicas, resistencia a la temperatura, resistencia al agua, resistencia química y otros aspectos de la excelente preparación de adhesivos epoxi de alta calidad, pinturas para pisos, etc. , son ampliamente utilizados en la industria de pisos de alta gama, adhesivos para joyería, adhesivos para cristales y adhesivos para piedras; al mismo tiempo, por sus excelentes propiedades mecánicas, buena operatividad, también se utiliza en materiales compuestos. Al mismo tiempo, debido a sus excelentes propiedades mecánicas y buena operatividad, también se utiliza en la industria de materiales compuestos (automóvil, palas eólicas, etc.).  Relación Resina epoxi 128 (equivalente epoxi 190): 100 Cantidad de agente de curado: 17~20 Nanjing Yolatech ofrece todo tipo de resinas epoxi de alta pureza y bajo contenido de cloro, incluidas Resina epoxi de bisfenol A, Resina epoxi bisfenol F, Resina epoxi fenólica, Resina epoxi bromada, Resina epoxi fenólica modificada DOPO, Resina epoxi modificada MDI, Resina epoxi DCPD, Resina epoxi multifuncional, Resina epoxi cristalina, Resina epoxi HBPA etcétera. Y también podríamos proporcionar todo tipo de agentes de curado o endurecedores y diluyentes. Estaremos a tu servicio las 24 horas del día. Por favor contáctenos libremente. 

 El agente de curado de diciandiamida pertenece a la clase de curado por calor de agente de curado latente, sólido a temperatura ambiente, insoluble en resina epoxi, disperso en resina epoxi en forma de micropartículas, a través de la reacción de calentamiento, una vez calentado hasta el punto de fusión cerca del inicio de la disolución y curado de reacción rápida.  Reacción de curado de diciandiamida.La estructura molecular de la diciandiamida contiene un grupo ciano (-CN) además de cuatro hidrógenos activos. El grupo ciano también puede participar en la reacción de curado como grupo funcional. La temperatura de reacción de curado de la diciandiamida generalmente está en el rango de 160 a 180 °C y el tiempo de reacción de curado es de 20 a 60 minutos. Para la resina epoxi de bisfenol A con 190 equivalentes de epoxi, la dosis teórica de agente de curado de diciandiamida (calculada sobre la base de equivalentes de hidrógeno activo) es de 11,1 partes, pero la dosis real suele estar en el rango de 4 a 10 partes (basada en 100 partes de la resina en masa). El micropolvo de diciandiamida se dispersa en la resina epoxi, tiene un período de almacenamiento adecuado, es estable en almacenamiento, no se deslamina y no cura. La finura de las partículas de diciandiamida puede variar de un producto a otro. Cuanto más finas sean las partículas de diciandiamida, más obvia será la ventaja de rendimiento para la reacción de curado.Las partículas ultrafinas de diciandiamida son más fáciles de dispersar uniformemente en el líquido de resina epoxi.Las partículas ultrafinas de diciandiamida se pueden mezclar y disolver mejor en el líquido de resina epoxi que la diciandiamida ordinaria. Áreas de aplicación de compuestos de curado de diciandiamidaLa resina epoxi de diciandiamida tiene buenas propiedades adhesivas, resistencia al calor y un período de almacenamiento estable. Las resinas epoxi de diciandiamida se pueden utilizar ampliamente en recubrimientos en polvo, preimpregnados de fibra de carbono, tintas curables por calor, laminados, adhesivos de un solo componente y otras aplicaciones.Aplicaciones Típicas:Preparación de prepregs para la fabricación de composites reforzados (energía eólica, automoción, aeroespacial, ingeniería marina y otras industrias).Materiales de embalaje electrónico, adhesivos.Recubrimientos en polvo (especialmente función anticorrosión de alta resistencia).Para adhesivos de base epoxi (materiales reforzados). Nanjing Yolatech ofrece todo tipo de alta pureza y resinas epoxi bajas en cloro, incluido Resina epoxi de bisfenol A, Resina epoxi bisfenol F, Resina epoxi fenólica, resina epoxi bromada, resina epoxi fenólica modificada DOPO, resina epoxi modificada MDI, resina epoxi DCPD, resina epoxi multifuncional, resina epoxi cristalina, resina epoxi HBPA, etc. Y también podríamos proporcionar todo tipo de agentes de curado o endurecedores y diluyentes. Estaremos a tu servicio las 24 horas del día. Por favor contáctenos libremente.  

Adhesivo de resina epoxi es un reprocesamiento o modificación de la resina epoxi para que sus parámetros de rendimiento cumplan con requisitos específicos. Por lo general, los adhesivos de resina epoxi también se utilizan con agentes de curado y deben mezclarse bien para curar completamente. Generalmente, el adhesivo de resina epoxi se denomina adhesivo A o agente principal, y el agente de curado se denomina adhesivo B o agente de curado (endurecedor).  Principales propiedades de los adhesivos de resina epoxi antes del curado. Color, viscosidad, gravedad específica, dosificación, tiempo de gel, tiempo abierto, tiempo de curado, tixotropía (detención del flujo), dureza, tensión superficial, etc.  Principales propiedades del adhesivo de resina epoxi después del curado.  Resistividad, tensión de prueba, absorción de agua, resistencia a la compresión, resistencia a la tracción, resistencia al corte, resistencia al pelado, resistencia al impacto, temperatura de deflexión térmica bajo carga, temperatura de transición vítrea, tensión interna, resistencia química, alargamiento, coeficiente de contracción, conductividad térmica, conductividad eléctrica, resistencia a la intemperie, resistencia al envejecimiento, constante dieléctrica.  Características de curado del adhesivo de resina epoxi. La mayoría de los adhesivos de resina epoxi son adhesivos termoendurecibles. Cuanto mayor sea la temperatura del adhesivo de resina epoxi, más rápido será el curado.  Cuanto mayor sea la cantidad mezclada a la vez, más rápido será el curado.  El proceso de curado tiene fenómenos exotérmicos, etc.  Nanjing Yolatech ofrece todo tipo de Resinas epoxi de alta pureza y bajo contenido de cloro, incluidas Resina epoxi de bisfenol A, Bresina epoxi isfenol F, Resina epoxi fenólica, resina epoxi bromada, resina epoxi fenólica modificada DOPO, resina epoxi modificada MDI, resina epoxi DCPD, resina epoxi multifuncional, resina epoxi cristalina, resina epoxi HBPA, etc. Y también podríamos proporcionar todo tipo de agentes de curado o endurecedores y diluyentes. Estaremos a tu servicio las 24 horas del día. Por favor contáctenos libremente.  

 Resina epoxica se usan comúnmente como matriz para materiales como adhesivos, recubrimientos y compuestos, y se usan ampliamente en la construcción, maquinaria, electricidad y electrónica, aeroespacial y otros campos. Un concepto completo de los constituyentes de la resina epoxi mediante cuatro aspectos de la composición. Sin embargo, en la práctica, no es necesario tener los cuatro aspectos de los componentes, pero la composición de resina debe incluir el agente de curado, lo que muestra la importancia del agente de curado.Componentes de resina epoxi.Resina epoxicaResina epoxica Parte principal，tipo bisfenol A y otros tipos de resinas epoxiAgente de curadoReacciona con resinas epoxi para formar polímeros de red tridimensionales.Componentes para modificación PlastificanteDa plasticidad a los componentes epoxi, pero reduce su resistencia al calor y a los químicos.Agente endurecedor Resistencia al impacto mejorada sin comprometer otras propiedades.RellenoAumentar el peso, mejorar la curabilidad, propiedades mecánicas, como carbonato cálcico, mica, etc.Agente retardante de llama Para hacer que los componentes epoxi sean resistentes al fuego, existen retardantes de llama de relleno y retardantes de llama reactivos.Componentes utilizados para regular la fluidez. DiluenteReducir la viscosidad de los componentes, incluidos los diluyentes activos e inactivos.Agente tixotrópicoConfiere propiedades tixotrópicas a composiciones epoxi, p. amianto, micropolvo de síliceOtros componentesPigmentos, disolventes, antiespumantes, niveladores, adherentes, etc.La razón por la que las resinas epoxi se utilizan ampliamente es el resultado de la combinación versátil de estos componentes. Especialmente el agente de curado, una vez determinada la resina epoxi, el agente de curado juega un papel decisivo en la procesabilidad de la composición de resina epoxi y el rendimiento final del producto curado.Clasificación de agentes de curado epoxi.1. Clasificación por propiedades ácido-base.TipoNombre del agente de curadoacidezAnhídridos orgánicos, trifluoruro de boro y sus complejos.álcaliDiaminas alifáticas, poliaminas, poliaminas aromáticas, dicianodiaminas, imidazoles, aminas modificadas 2. Clasificación por reactividad y estructura química.Agente de curadoAgente de curado aparenteReacción de adiciónPoliaminaamina simpleAmina grasa de cadena linealDETA，TETA，DEPA，TEPAPoliamidasPoliamidas con diferentes valores de amina.amina alifáticaMDA，IPDAamina aromáticam-XDA, DDM, m-PDA, DDAAmina modificada AnhídridoGrupo monofuncionalPA, THPA, HHPA, MeTHPA, MeHHPA, MNA, DDSA, HETgrupo bifuncionalPMDA, BTDA, TMEG, MCTCGrupo carboxiloTMA, PAPÁpolifenolPNpolitiolPM, PDReacción del catalizador Polímeros aniónicosDMP-30, 2E4MZPolímeros catiónicosBF3∙MEAAgente de curado latenteDiciandiamidaHidrazida de ácido orgánicoMicrocápsulas de cetimina 3. Clasificación por temperatura de curadoTemperatura de curado.Tipo de agente de curadoNombre del agente de curado0-20°CAgente de curado a baja temperaturaPolitioles, poliaminas o promotores alifáticos, poliaminas o promotores aromáticos20-40°CAgente de curado a temperatura normalPoliamida, amina terciaria60-100°CAgente de curado a temperatura mediaAminopropilamina dibásica, imidazol, sales de amina terciaria, aminas alifáticas100-150°CAgente de curado a media y alta temperatura.Anhídrido o promotor, sal de amonio BF3, diciandiamida/promotor, derivados de imidazol, hidrazidas150°C+Agente de curado a alta temperaturaPoliaminas aromáticas, polifenoles, anhídridos de ácido. 4. Clasificación por diferentes usosCagente urinarioCurado a temperatura ambienteRecubrimientos anticorrosivos de alta resistenciaAdhesivos para ingeniería civil y construcción.Recubrimientos de ingeniería civilFRPAdhesivos generalesPoliaminas alicíclicasPoliaminas desnaturalizadasPoliaminas alifáticas de cadena linealPoliamidas, politiolesCurado por calorMaterial aislante eléctricamenteAnhídrido de ácido, imidazoles, complejos BF3Materiales laminadosDiciandiamida, poliaminas aromáticas, resinas fenólicas lineales.Recubrimientos Materiales del tanqueResinas amínicas, resinas metilfenólicas.material en polvo Diciandiamida, poliaminas aromáticas, anhídridos de ácido.material moldeadoResinas fenólicas linealesAdhesivosPoliaminas aromáticas, anhídridos, imidazoles, complejos de amina BF3. Estructura y propiedades de los agentes de curado. Para la selección de agentes de curado es muy importante una comprensión integral de las propiedades y características de los agentes de curado de poliaminas con el mismo grupo funcional pero diferentes estructuras químicas. Las principales características (color, madurez, tiempo de utilización, etc.) también muestran cierta regularidad. Color: (bueno) alicíclico->alifático->amida->amina aromática (malo) Madurez: (baja) alicíclica->alifática->aromática->amida (alta) Periodo de aplicación: (Largo) Aromático->Amida->Alicíclico->Alifático (Corto) Curabilidad: (Rápido) Alifático->Alicíclico->Amida->Aromático (Lento) Irritación: (Fuerte) Alifática->Aromática->Alicíclica-Amida (Débil) Brillo: (Excelente) Aromático->Alicíclico->Poliamida->Amida alifática (Pobre) Flexibilidad: (Suave) Poliamida->Alifática->Alicíclica->Aromática (Rígida) Adhesión: (Excelente) Poliamida->alicíclica->alifática->aromática (Buena) Resistencia a los ácidos: (Excelente) Aromáticos->Alicíclicos->Alifáticos->Poliamida (Inferior) Resistencia al agua: (Excelente) Poliamida->Amina alifática->Amina cíclica alifática->Amina aromática (buena) Tendencia de desarrollo del agente de curado. El agente de curado como sustancia central para desempeñar el valor de la resina epoxi, la naturaleza del producto curado depende del desempeño del agente de curado, por lo que el camino de la investigación sobre el agente de curado tiene una importancia de gran alcance. Desde la investigación sobre agentes de curado hasta la fecha, combinada con la situación actual en el país y en el extranjero, los agentes de curado se enfrentan actualmente a algunos de los siguientes desafíos y cambios.El desarrollo de un agente de curado de alta actividad y excelente resistencia al calor. El uso de poliéter amina modificada, amina alifática o compuesto mixto para preparar un sistema de curado de alta actividad y resistencia al calor. Debido a que la resina epoxi tradicional tiene un rendimiento de curado deficiente, especialmente baja tenacidad, quebradiza, lo que afecta en gran medida su uso, por lo que es necesario mejorar el rendimiento de la resina epoxi para mejorar la tenacidad.  Mejore el entorno de curado, supere la volatilidad y toxicidad del agente de curado de amina y promueva el desarrollo de un agente de curado a temperatura ambiente modificando la amina con un método físico o químico. Mejore la adaptabilidad y especialidad de la resina epoxi en ambientes especiales, para cumplir con ambientes especiales como ambientes húmedos, subterráneos de baja temperatura o bajo el agua de reparación de presas de embalses. La combinación de agente de curado y tecnología de curado será una variedad de tecnologías de curado (curado por calor, curado por microondas, curado por luz) combinadas con la selección del agente de curado apropiado para obtener un rendimiento integral del producto de curado. El agente de curado latente de tipo calentamiento tiene un gran potencial, se puede continuar estudiando la diciandiamida y sus productos modificados, la hidrazida de ácido orgánico, el complejo boro-amina, el imidazol, las microcápsulas y otros agentes de curado latente.